中板是具备必须几何图形样子而且能够 承担一些荷载的构件，包含支撑架，架构和支撑点定位仪。在工程建筑或建筑专业中，热扎类中板可包含各种各样混凝土结构的结构板，水泥预制板和水泥排水管块的支撑，机械设备底座，电器产品和內部支撑点的机壳，飞机场內部骨架图，架构。因而，有很多种类的中板材。下列叙述生产制造程序流程。

中板厂家

热扎类中板的生产制造程序流程为：

(1)激光切割时，务必严格执行纸张尺寸激光切割原材料。务必依据图下用适度的产量添充中板加工表层。

(2)激光切割后，激光切割中板边应打磨抛光光洁。

(3)在拼装热扎中板以前，应光滑焊接的焊接。

(4)假如必须斜切，则务必在拼装前依照工程图纸的规定铺装带槽，而且打磨抛光是光滑的。

(5)装配线前，务必将原材料与图纸尺寸开展较为，以避免错误。

(6)装配线前务必将原材料“展开并拉直”，以防装配线时纸张尺寸增大。

(7)中板加工工艺规定电焊焊接前的焊前原材料务必依照工程图纸的技术标准开展拼装和电焊焊接。

(8)拼装热轧钢板时，务必严格执行工程图纸规定开展拼装。在这个基础上，设定适度的电焊焊接收拢容量，以避免钢件在电焊焊接后确保钢件的规格规定。

(9)碰焊时焊脚不适合过大，以防电焊焊接全过程中危害焊接的产生，但务必保证电焊焊接全过程中避免抗压强度接触不良。针对必须对接焊缝电焊焊接的金属薄板钢件的碰焊，务必在电焊焊接部位考虑到碰焊。

(10)电焊焊接中板装配线点后，钢件务必在电焊焊接前开展“自查”，随后迁移到电焊焊接部位。

(11)根据电焊焊接非常容易形变的钢件务必考虑到用加工工艺支撑点结构加固。

(12)电焊工务必在电焊焊接全过程中清理电焊焊接部位，以避免电焊焊接全过程中出現缺点。电焊焊接时肋板务必光滑衔接。

(13)在中板厂家运送和生产过程中非常容易形变的钢件务必用加工工艺支撑点结构加固，以避免形变。