所谓钢铁工艺先进性与合理性程度，是指钢铁公司企业可以根据自己产品品种确定研究不同的生产加工工艺，形成这样一个最佳的匹配条件来进行社会生产。现实是不少钢铁行业企业不论何种产品，一律采用这种传统工艺设计流程（即长流程）进行安全生产，因环节多导致大量人力资源的投入较大，这与我们中国钢铁企业在短流程、新生产工艺上的技术不断创新较少，钢铁企业没有什么都做、喜欢求稳等因素分析有关。

这个问题，在早期钢铁企业劳动力成本压力不高，低碳清洗要求不高，利润还不错，情况不能集中考虑。然而，在新世纪，劳动力成本的上升和环境保护投资的增加迫使每个钢铁企业考虑生存或发展的问题。笔者阐发觉得，这也是工信部从另一个方面，旁敲侧击促使中国钢铁企业举行从“0”到“1”的立异，促使中国钢铁企业对短流程、新出产工艺有个从新的意识和定位，如创新出氢冶金、非高炉炼铁、洁净钢冶炼、无头轧制、薄带连铸、薄板坯连铸连轧等工艺手艺，同时依据产物种类举行响应的工艺立室，在分歧的出产地区或生产基地进行专线化生产，从而提升劳动生产率。